湿法制?；?/p>
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高效混合湿法制?；?/a>工作原理：高效混合湿法制?；?/a>他在国内外原有制?；∩喜捎昧肆己玫募际?，其具有机结构合理、使用方便、功能完善的特点。 高速混合制?；氐悖?/span> 1、采用卧式圆筒构造，结构合理； 2、充气密封驱动轴，清洗时可切换成水； 3、流态化造粒，成粒近似球形，流动性好； 4、较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短； 5、每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍； 6、在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范； 7、整个操作具有严格的安全?；ご胧?。
高速混合制?；＜椒ㄓ敫髯蕴氐悖?/span> 制粒常有湿法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原辅料的粉体与粘合剂混合成软材、颗粒干燥等过程。然而，制软材传统上沿用以槽式混合机制成软材再经摇摆式颗?；剖帕?，然而用干燥箱烘干成干颗粒，此方法产量低、强度大、污染严重、生产周期长、设备占地面积大。近期，已逐渐被高速混合制?；敕刑诟稍镏屏５牧僮鞣ɑ蛞徊街屏７ㄋ〈?。 高速混合制?；弑傅墓δ芤螅?/span> 1、搅拌桨对物料干混，加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流，物料充分混合。同时，制粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒； 2、搅拌桨与制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动，颗粒产生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均匀、细致，*后形定稳定球状颗粒?；旌系氖奔?、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求； 3、过程应在封闭状态下，混合制粒全过程（含加料、混合、切割制粒和卸料等）均应在10万级或30万级洁净度下工作，并保证无异物落下；
4、机器能与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。
技术参数
项目
规格
名称
单位
10
50
150
200
250
300
400
600
容积
L
产量
kg/batch
3
15
80
100
130
280
混合速度
r.p.m
300/600
200/400
180/270
140/220
106/155
80/120
混合功率
kw
1.5/2.0
4/5.5
6.5/8
9/11
13/16
18.5/22
22/30
切割速度
1500/ 3000
切割功率
0.85/1.1
1.3/1.8
2.4/3
4.5/5.5
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2020-11-19
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