噴霧干燥常見(jiàn)的應(yīng)用是生產(chǎn)粉末，隨后將其壓制和燒制，其中噴霧干燥產(chǎn)品的獨(dú)特性質(zhì)，即窄粒度分布和球形顆粒形狀，產(chǎn)生良好的流動(dòng)特性。因此，噴霧干燥機(jī)已被廣泛用于制造陶瓷，例如碳化物、氮化物和硼化物。其他應(yīng)用包括用于等離子噴涂和粉漿澆鑄的粉末，以及用于磁性調(diào)色劑的鐵氧體。

　　然而，為了使噴霧干燥應(yīng)用成功，重要的是讓用戶(hù)了解噴霧干燥機(jī)的干燥過(guò)程。用戶(hù)根據(jù)應(yīng)用程序的需求選擇正確的系統(tǒng)也是很重要的。

　　噴霧干燥過(guò)程

　　基本的噴霧干燥過(guò)程包括三個(gè)處理步驟：

　　1、將料漿霧化成微小的液滴，這是通過(guò)旋轉(zhuǎn)或噴嘴霧化器完成的。

　　2、將霧化噴霧與熱干燥氣體（通常為空氣）混合，并將各個(gè)液滴干燥成固體顆粒。這在干燥室內(nèi)進(jìn)行，重要的是顆粒在與干燥室的內(nèi)表面接觸之前是干燥的（至少在表面上）。

　　3、回收干燥的產(chǎn)品。這可以部分地從干燥室的底部完成，部分地從用于用過(guò)的干燥空氣的分離設(shè)備完成。

　　幾十年來(lái)，噴霧干燥機(jī)已成功用于陶瓷工業(yè)。但是，為了確保高效的操作，了解其干燥過(guò)程非常重要。