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刮板式薄膜蒸發(fā)器的五大特點

4年前 (2021-07-02)蒸發(fā)蒸餾1020
刮板式薄膜蒸發(fā)器五大特點分別是:
過流時間短:物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短,小于10秒左右,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)
壓力損失小:物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁降膜而下,由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器;
高蒸發(fā)強(qiáng)度:物料沸點的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h?O;
低溫蒸發(fā):由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā);
它是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高、過流時間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。
操作方便:旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運(yùn)行工況穩(wěn)定,且維護(hù)工作量小,維修方便;
1、電加熱刮板式薄膜蒸發(fā)器應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺電加熱刮板式薄膜蒸發(fā)器時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
4、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。
5、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
6、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
      7、用手刮板式薄膜蒸發(fā)器上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
      8、控制器與刮板式薄膜蒸發(fā)器應(yīng)可靠接地。
      9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器。
      10、將“電源”空氣總開關(guān)合上。
      11、點動“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時,再重新啟動。
      12、按下“加熱”開關(guān),在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,電爐接通,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮?!  ?/SPAN>
      13、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。http://www.js-xlhg.com/

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