喷雾干燥机双流体喷嘴雾化技术具有哪些优势

　　由雾化产生的具体尺寸和表面积的液滴是在喷雾干燥过程中^关键的步骤。所有的雾化技术可以得到良好的平均粒径控制，但也有在产生的颗粒尺寸分布的主要区别。上期我们给大家介绍了压力式喷嘴雾化，今天我们来给大家介绍双流体喷嘴雾化： 　　　　双流体喷嘴的喷雾是通过接触两种流体中，进料和压缩气体产生。雾化能量被 压缩气体，通常为空气提供。接触可以是内部或外部的喷嘴。生成一个更广泛的粒度分布。生产对于给定的喷雾干燥机进料的平均粒径主要是每个喷嘴的进料流量，和压缩气体速度和压力的函数?！　　　少的能量高效的雾化技术?！　　　】捎糜谑褂捎谙喽越细叩哪湍バ苑浅Ｏ缚帕＃?0-30微米）。同时为小流量通常 在试机。需要空气和液体帽的周期性变化。通?？梢允褂萌魏卫嘈偷呐缥砀稍锘媳??！　　　∨缥斫嵌鹊目刂剖怯邢薜??！　　　±胄奈砘呐缥硎峭ü沽魈逋ü只虼排潭悦婊虼唇?。所需雾化的能量由所述雾化器马达供给。典型地产生的更广泛的粒度分布。平均粒径为大多数产品被限制在100微米由于壁积聚的问题。生产对于给定的进料的平均粒径主要是车轮的直径和RPM的函数。需要相对高的气体入口速度控制壁堆积，这可以增加产生的细粉的量?！　　　∫话憧梢晕さ氖奔涿挥腥粘Ｎぴ诵??！　　　⊥ǔＧ榭鱿?，^耐磨损。需要轮插入，通常由碳化钨的周期性变化。壁堆积的控制是^小的，由于喷雾（水平）和宽粒度分布的方向，迫使喷雾干燥机是在直径相对较大。雾化器的资本成本通常很高。比较大的喷雾干燥塔直径会增加资金成本。正如任何高速旋转机械，维护成本高?；ズ臀砘髦С值纳杓圃黾又圃斐杀?。与雾化器的问题将关闭喷雾干燥操作。